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生产成本核算方法(生产成本核算方法实例)

作者: 惠州注册公司 发布时间:2022-09-02 06:14:42

可以从几个方面来考虑

1.原材料费用包括(外购零件 ,采购材料下料自制零件),前提是要做好基础工作生产成本核算方法。

2.加工费 (全部工序外发加工费,部分工序外发加工)

3.共同费用的分摊(工资 折旧 机物料)等,可以用工时法分摊,如实在不好分可以用产值法。

4.其他费用均摊。

做好生产核算成本基础工作比如

1.每个零件或按图号的原料成本核算,从下料开始算,要分摊损耗,像钢板,钢管等

2.外发加工费的核算,核算到每个零件,

3.共同费用的分摊,工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确,

上面就是成本核算需要提供的资料,这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算,光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。

还有材料损耗的分摊

你们要设定一个合理的损耗率,比如说实际的领料再加核定的损耗率开领料单,钢板圆料按方的计算,再加合理的损耗率,钢管下料长度再加上损耗长度等等,具体的损耗率要根据实际做个调查研究商量确定,先试试,看看是不是合理,不合理再调整,不过这个合理是相对的,不是绝对的。

如果公司有多种原材料和配件,生产的型号尺寸都不一样,按每个产品名称哪或是按图号来计算成本,从采购进来的原材料到零件,都要写上材质号,从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次,就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品,包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单,比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料,都要知道的一清二楚,需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等,

所以说基础工作非常重要,这一步做不好,就无法进行真确的成本核算,有些基础的数据要统计来提供,比如说产值等,主要的成本核算应该是成本会计来核算,具体要看各企业工作安排。

成本会计核算要靠各有关部门基础工作配合,比如说,生产各产品或零件工时统计,外加工各种零件价格数量等要外协部门做好统计,发给成本会计,光靠成本会计一人无论如何也是不行的。

用Excel做成本是完全可以的,不过要多搞几个明细表,(材料 ,工时,加工费,工资费用等)最后才是一张真正成本核算表,根据实际情况设置吧。摸索出规律慢慢地就熟练

材料的成本,加工的费用,人工的费用,运费

求生产企业成本核算方案,急急急!谢谢

现时,在中国加入WTO的国际大环境影响下,由于市场竞争的日趋激烈,中国的大多数企业,特别是劳动密集型的工业制造企业,正步入微利时代。如何才能炼好内功、加强管理,向管理要效益成了众多企业能否生存和发展的关键,而成本核算正是企业管理和财务核算中最重要、也是最复杂的问题之一。在此,本人仅就按订单生产的工业企业应如何有效的进行成本核算,结合这几年的工作经验,介绍一种介于分批法与标准成本法之间的核算方法,供大家参照。

一、 核算方法的选择

最好的成本核算方法就是最贴近企业生产流程和工艺要求的核算体系,而不能局限在成本会计理论的框架里面。理论上,企业按订单生产,须使用分批法,但分批法的弊端是事后反映型,不能满足成本的事前控制;而若采用标准成本法,只要订单中品种、格式繁多,工作量将会很大,同时成本考核时难以分清责任。鉴于此,本人建议采用标准成本法与分步法相结合来进行成本核算,扬长补短,正好解决了成本控制与成本核算相互脱节的矛盾,使企业达到降低生产成本、强化成本管理、提高经济效益的作用。

二、 核算思路及步骤

1、 成本标准的制定

成本标准是针对订单中的明细产品而制订的,它分为消耗标准和价格标准。消耗标准又分原料消耗标准、辅料消耗标准、直接燃动力标准、直接人工标准和制造费用标准;消耗标准制定的依据为工艺技术规程、生产操作规程、计划值指标和历史消耗资料。而价格标准分为物料价格标准、半成品价格标准、能源价格标准和人工价格标准,制定的依据为成本补偿(主要包括对技术成本和人力资源的补偿和环境成本的补偿等)。

在这我重点说一下成本补偿。首先,中国正跨入知识经济时代,对知识和人才等智力资源的占有情况,将决定一个企业的竞争能力;其次,在可持续发展观念和目标的影响下,企业应追求经济效益、社会效益和环境效益三个目标的平衡发展。所以,现代成本概念中应包含技术成本和人力资源成本以及环境成本等。而传统的成本内涵中,并不包括成本补偿这一概念,使我国企业中普遍存在成本补偿不足的问题,造成企业利润虚增,国民收入超额分配,从而扰乱国民经济的综合平衡,制约了国民经济的发展。

2、 核算步骤及分析

首先,企业按以标准成本制定的产品成本价加上合理的利润及不可预见费,并参照市场行情,组合成产品报价单,去争取订单。其次,接到订单后,以标准成本为依据制定采购计划和生产计划,并且严格按计划来执行,注意一点就是:成本计算对象按订单编号设置,生产费用的归集分配也按定单编号统计,这样,不同配制造成的成本差异反映的就会很清楚。最后,对产生的成本差异进行分析,对相关数据进行直接核对,及时更正差错,并研讨解决成本核算中出现的各种问题,并且分清责任,按成本控制办法规定进行考核。

按订单来安排采购材料并组织生产,可以很好的解决成本管理中材料丢失浪费现象,但这种核算方法也对企业中各项数据的真实、及时、准确性提出了更高要求。我个人认为,在进行该成本核算时,加强以下几项控制非常重要:一是按订单编号设立限额领料单,仓库严格按单发货,车间如出现材料丢失、毁损等原因增补材料时,须按程序上报审批(写明原因并分清责任)后凭增补的领料单方能到仓库领料;二是按订单编号制定工艺流程单,工艺流程单中要按工序、时间注明标准成本以及实际成本,超出合理偏差也应及时按程序上报审批,写明原因分清责任,以备考核;三是技术、仓库、车间等各部门间以及部门各工序间要建立及时严谨的数据传递制度和顺畅的沟通体系(可考虑建立产品产量跟踪报表,每日上报),这是成本分步核算准确或合理的关键所在;四是要建立健全完善的人力资源政策,提高人才的稳定性,激发人才的积极性和主动性。

3、 会计科目的设置及帐务处理

应该参照《企业会计制度》。这里本人一再多言,强调一点就是必须与税法相衔接。

三、 注意事项

1、 订单式生产企业的成本核算是全厂、全员共同的事情,而绝不仅仅是财务一个部门的事情。

2、现场管理至关重要。仓库管理员、领料员、车间主任、班组长、具体的岗位操作工,是成本数据的来源和传递者,他们才是降低工序成本的主要责任者,而财务人员应是全厂成本管理的组织者。

3、 最后强调一点是:成本数据的准确和及时性是订单式成本核算能否发挥效力的关键要素。

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